Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Ván khuôn tấm bê tông: Hướng dẫn thiết kế, hỗ trợ và hệ thống cột thép
Ván khuôn tấm bê tông: Hướng dẫn thiết kế, hỗ trợ và hệ thống cột thép

Ván khuôn tấm bê tông: Hướng dẫn thiết kế, hỗ trợ và hệ thống cột thép

Nantong Hyson Road And Bridge Formwork Co.,Ltd. 2026.10.09

Một tấm bê tông dày 250 mm nặng khoảng 600 kg/m2 trước khi có người đứng lên. Thêm vào đó là ván khuôn, đội đổ, hạ cánh nhanh hơn dự kiến ​​và kim rung, và kết cấu tạm thời bên dưới đang chịu được gần 750 kg/m2. Tất cả tải trọng đó phải truyền từ bê tông ướt vào tấm, qua các giá đỡ, xuống các cột chống và xuống sàn có thể vẫn đang tăng cường độ bền.

Kết luận đầu tiên: đối với ván khuôn tấm bê tông, hai con số quyết định việc đổ bê tông có diễn ra tốt đẹp hay không - khoảng cách chống đỡ tối đa và độ lệch giữa nhịp của tấm ván. Một khi cả hai đều được kiểm tra, việc lựa chọn giữa ván ép, thép và nhôm sẽ trở thành câu hỏi về khả năng tái sử dụng, khả năng chịu đựng và chi phí vận chuyển hơn là sở thích cá nhân.

Ván khuôn sàn bê tông thực sự mang lại điều gì

Ván khuôn dạng tấm không phải là lớp phủ được đặt trên bê tông. Trong những ngày đầu tiên sau khi đổ, cấu trúc sẽ giữ tấm ở đúng vị trí trong khi xử lý và tổ hợp tải trọng phải bao phủ tất cả các hạng mục sau:

  • Trọng lượng bản thân bê tông tươi, lấy khoảng 24 kN/m³ đối với bê tông có trọng lượng bình thường, do đó, chỉ riêng tấm 250 mm đã đóng góp 6 kN/m2.
  • Trọng lượng bản thân của ván khuôn, thường là 0,3 đến 0,5 kN/m2 đối với hệ thống gỗ và lên đến 0,7 kN/m2 đối với hệ thống thép có gân hoàn toàn.
  • Hoạt tải xây dựng, thông thường là 1,5 kN/m2 được phân bố đồng đều cộng với kiểm tra tập trung 2,5 kN.
  • Tác động từ việc đặt, do ống bơm, bỏ qua hoặc có lỗi tạo thêm xung mà nhiều lần kiểm tra địa điểm hoàn toàn quên mất.

Sức mạnh hiếm khi là yếu tố hạn chế. Độ lệch là. Thép và gỗ trong hệ thống tấm sàn hầu như không bao giờ đạt được hiệu suất, nhưng một tấm ván bị võng ở giữa sẽ khiến nó mất đi sự cân bằng với nó. Điều đó sau này sẽ xuất hiện dưới dạng tấm mỏng, lớp láng nền hoặc sàn không đạt yêu cầu khảo sát bằng phẳng. Giới hạn làm việc thông thường là L/360 hoặc 3 mm đối với bảng điều khiển, tùy theo giá trị nào nhỏ hơn và L/270 đến L/360 đối với các bộ phận hỗ trợ.

Ván khuôn tường và cột được thiết kế chịu áp lực ngang của bê tông tươi; một hệ thống sàn ngang thì không. Áp dụng quy tắc sai sẽ gây lãng phí vật liệu hoặc tệ hơn là khiến trường hợp tải dọc không được kiểm tra.

So sánh hệ thống ván khuôn tấm theo khoảng cách và tái sử dụng

Bốn phương pháp tiếp cận áp dụng cho hầu hết các dự án và sự khác biệt thể hiện ở chất lượng tái sử dụng và mặt dưới hơn là chi phí của lần đổ đầu tiên.

So sánh các hệ thống ván khuôn tấm theo nhịp hỗ trợ, tái sử dụng thực tế và kết quả soffit.
Hệ thống Khoảng cách giữa các hỗ trợ Tái sử dụng thực tế Phù hợp nhất Giám sát chính
Ván ép trên khung đỡ gỗ Lên đến 0,6 m 5 đến 10 lần đổ Tấm nhỏ hoặc không đều, đổ một lần Chất lượng bề mặt giảm khi ván ép bị ngấm nước và bị lõm
Tấm thép có thanh đỡ bằng thép 2 đến 4 m 50 đến 200 lần đổ Tấm sàn lặp đi lặp lại, mặt sau bằng phẳng Chi phí đầu tiên cao hơn và xử lý thủ công nặng hơn
Hệ thống tấm nhôm 2 đến 4 m 100 lần đổ Tầng tiêu chuẩn cao tầng Độ cứng thấp hơn và ít tha thứ hơn khi quá tải
Ván khuôn bàn bay Vịnh đầy đủ 50 lần đổ Sơ đồ tầng tháp lặp đi lặp lại Cần thời gian cẩu và diện tích bố trí lớn

Việc chuyển từ ván ép sang thép thường là thời điểm mà nhà thầu bắt đầu tiết kiệm tiền cho tấm sàn lặp đi lặp lại. Ván khuôn thép là gì và nó hoạt động như thế nào trên công trường được đề cập chi tiết hơn trong ghi chú ngành của chúng tôi.

Đạo cụ và căn cứ: Nơi bắt đầu hầu hết các vấn đề về sàn

Các tấm này thu hút được sự chú ý, nhưng đường dẫn tải kết thúc ở phần đạo cụ. Một giá đỡ bằng thép có thể điều chỉnh tiêu chuẩn có thể mang khoảng 20 kN khi vừa mới mở rộng và khoảng 10 kN khi duỗi ra hoàn toàn - một biên độ sẽ biến mất nhanh chóng khi đội điều chỉnh phần mở rộng cho phù hợp với chiều cao sàn thay vì thiết kế.

Ba điều kiểm soát kết quả:

  1. Khoảng cách. Lưới chống đỡ phải tuân theo độ dày tấm và hoạt tải thay vì thói quen. Một tấm 200 mm trên sàn gỗ dán thông thường thường tiếp đất gần lưới 1,0 m x 1,0 m, trong khi tấm thép có gân có thể được trải rộng hơn.
  2. Mang ở phía dưới. Mọi chỗ dựa đều cần một tấm đế đặt trên một giá đỡ hoặc tấm đế, không đặt trực tiếp trên mép tấm hoặc một mảng cát.
  3. Độ thẳng đứng và giằng. Chân máy, dây buộc ngang và trình tự rót hợp lý giữ cho các đạo cụ luôn ở trạng thái thẳng và ngăn chặn việc lắp ráp đi ngang khi bị rung.
OEM Steel Props for Heavy-Duty Vertical Load Support Đạo cụ thép OEM để hỗ trợ tải trọng thẳng đứng hạng nặng Các đạo cụ bằng thép OEM chịu tải trọng thẳng đứng trong ván khuôn và giàn giáo, với khả năng điều chỉnh độ cao bằng kính thiên văn để hỗ trợ khi các kết nối giữa giá đỡ và giá đỡ phải phù hợp với các giả định thiết kế. Xem sản phẩm →

Kết nối ở trên cùng cũng quan trọng không kém. Đầu nĩa hoặc giắc cắm đầu chữ U giữ người mang và chuyển tải vào giá đỡ đáng tin cậy hơn nhiều so với việc đóng gói bằng nêm gỗ, chúng sẽ lỏng ra, rơi ra hoặc bị loại bỏ trong lần giao dịch tiếp theo. Các giả định về thiết kế thường coi kết nối prop-to-bearer là được ghim, do đó phần cứng phải phù hợp với giả định đó.

Tấm thép: Độ dày tấm, mối nối và dung sai Soffit

Trong trường hợp một tấm có bề mặt nhẵn hoặc cùng một tấm sàn được đổ hai mươi lần, tấm thép thường sẽ thu lại được chi phí. Bảng điều khiển quyết định bê tông trông như thế nào khi ván khuôn được tháo ra, vì vậy các thông số này thuộc về thông số kỹ thuật trước khi đặt hàng.

  • Độ dày tấm mặt. Các tấm thường được chế tạo với tấm 3 mm đến 6 mm. Tấm mỏng giúp tiết kiệm trọng lượng nhưng lại bị lệch nhiều hơn giữa các gân, đó chính xác là nơi mà phần dưới trần có đường bóng.
  • Khoảng cách sườn. Các gân gần hơn giúp tấm ván cứng hơn và nhịp dài hơn, nhưng hàn nhiều hơn và trọng lượng nâng cao hơn. Bố cục khung sườn phải phù hợp với lưới chống đỡ mà bạn thực sự định sử dụng.
  • Độ phẳng và dung sai của khớp. Một mặt không phẳng vài mm xuất hiện như một bậc thang ở mỗi khớp. Yêu cầu dung sai độ phẳng bằng văn bản thay vì giả định nó.
  • Chi tiết chung. Kẹp nêm, chốt côn hoặc mặt bích bắt vít giữ các tấm lại với nhau trong quá trình rung. Một mối nối mở ra một milimet dưới sự rung động sẽ để lại một đường vữa mà sau đó phải được mài lại.
Foundation Slab Steel Formwork for Large Concrete Pours Ván khuôn thép tấm nền cho đổ bê tông lớn Ván khuôn sàn thép gia cố hỗ trợ đổ sâu với các cạnh chống rò rỉ và lắp ráp theo mô-đun, phù hợp với kết cấu bè, đài cọc và bệ thiết bị. Xem sản phẩm →

Hai thói quen nhỏ hơn quyết định liệu tấm ván có còn tồn tại sau lần đổ thứ một trăm hay không: chất chống dính được bôi mỏng và đều thay vì ngập nước và lột bỏ vào đúng thời điểm thay vì càng sớm càng tốt.

Modular Flat Formwork Panels for Fair-Faced Flat Pours Tấm ván khuôn phẳng mô-đun cho đổ phẳng mặt phẳng Các tấm ván khuôn phẳng bằng thép được tiêu chuẩn hóa lắp ráp nhanh chóng để đổ phẳng, mang lại bề mặt nhẵn mịn với các mối nối chặt chẽ và độ bền cho công việc sàn lặp đi lặp lại. Xem sản phẩm →

Sáu chi tiết tốn tiền cho ván khuôn tấm

Những điều này xuất hiện lặp đi lặp lại trên các gói phiến và không có điều nào trong số đó là kỳ lạ:

  1. Đặt hàng bảng trước khi xác nhận tái sử dụng. Một bảng có giá cho năm lần đổ và một bảng có giá cho năm mươi lần đổ là những sản phẩm khác nhau. Trước tiên hãy sửa mục tiêu tái sử dụng.
  2. Kéo căng lưới chống đỡ để tiết kiệm thép. Khoảng cách là một giá trị được tính toán và việc nới lỏng nó tại chỗ là cách nhanh nhất để mua một chiếc trần bị nứt.
  3. Đánh theo lịch. Việc tước và chống đỡ phải tuân theo các trụ đã được xử lý tại hiện trường, không ghi số ngày trước khi đổ.
  4. Bỏ qua cuộc họp thử nghiệm. Việc đặt khô trên mặt đất cho thấy các vấn đề về khớp nối, thiếu kẹp và các đường gân không khớp trước khi chúng lên được ba tầng.
  5. Chỉ trích dẫn về trọng lượng. Ván khuôn thép thường bị giới hạn bởi khối lượng vận chuyển hơn là trọng tải, vì vậy vận chuyển hàng hóa và xử lý nên được so sánh theo cùng một cách.
  6. Bỏ qua thói quen làm sạch. Các tấm được làm sạch và phủ đúng cách sẽ tồn tại lâu hơn các tấm giống hệt nhau được xử lý thông thường.

Cần khắc phục điều gì trước khi hỏi giá

Ba con số phải được giải quyết trước khi báo giá nhà cung cấp, bởi vì mỗi con số đều thay đổi thiết kế:

  • Mục tiêu tái sử dụng Năm lần đổ, hai mươi lần đổ hoặc một trăm - con số duy nhất đó hướng về ván ép, bộ ván thép hoặc bàn bay.
  • Dung sai Soffit. Bê tông lộ thiên và bề mặt sẽ được bao phủ bởi sàn nâng là hai thông số kỹ thuật khác nhau.
  • Hình thức giao hàng. Các tấm rời, các khoang lắp ráp sẵn hoặc các bàn hoàn chỉnh đều làm thay đổi khối lượng vận chuyển, thời gian cần cẩu và nhân công tại công trường.

Một nhà sản xuất cũng cắt và hàn tấm riêng của mình thường dễ dàng xử lý dung sai hơn vì độ phẳng của tấm, khoảng cách gân và chi tiết mối nối được kiểm soát trong một xưởng thay vì qua ba nhà cung cấp.

Ván khuôn tấm bê tông phù hợp với cách tiếp cận nhàm chán: tổ hợp tải trọng bao trùm mọi trường hợp, lưới chống đỡ đã được tính toán và phần cứng phù hợp với kết nối giả định trong thiết kế. Làm đúng những điều đó và việc đổ sẽ trở thành một vấn đề về lập kế hoạch. Nhận sai và nó sẽ trở thành một hóa đơn sửa chữa.

Nếu bạn đang so sánh các hệ thống bảng điều khiển, loại chống đỡ hoặc bộ tùy chỉnh cho một tấm sàn cụ thể, gửi bản vẽ và mục tiêu tái sử dụng vì vậy thiết kế có thể được kiểm tra dựa trên công suất thực chứ không phải dựa trên số liệu danh mục.

Tin tức